فروشگاه پارت پنوماتیک ابزاربادی

انواع دستگاه جوشکاری

فهرست مطالب :

آشنایی با انواع دستگاه جوشکاری

طور کلی سه روش جوشکاری در صنعت و ساختمان رایج است:
روش الکترود دستی
روش جوشکاری با سیم
جوش زیر پودری

روش الکترود دستی در تمامی مراحل ساختمان سازی، از گود برداری و محصور کردن زمین تا آخرین روز تحویل کاربرد دارد ولی روش جوشکاری با سیم عموماً در کارگاه‌های تولیدات اسکلت فلزی به کار می‌رود. قبل از اینکه تفاوت دستگاه‌های جوش الکترود دستی را بدانیم باید اطلاعاتی راجع به چگونگي تولید دستگاه‌های جوش داشته باشیم.
آخرين مدل دستگاه‌های جوش در دسته الکترود دستی، دستگاه‌های اینورتري هستند. این دستگاه‌ها مزایای فراوانی دارند بنابراين طي پنج سال گذشته به سرعت جایگزین تمامی دستگاه‌های جوشکاری شده‌اند. وزن بسیار پایین، ابعاد کوچک، مصرف برق کم، عدم ایجاد نوسانات برق، کیفیت بالای جوشکاری، قابلیت استفاده با انواع الکترود معمولی آلیاژی، عدم چسبندگی الکترود و خروجی (D.C) ، و البته با قیمت مناسب به دليل استفاده از قطعات الکتریکی به جاي مواد اولیه مانند سیم‌پیچی مسي و … باعث محبوبيت اين دستگاه‌ها شده است.

 

ابعاد و قدرت دستگاه
اندازه دستگاه‌هاي جوش با افرايش آمپراژ تغيير مي‌كند. براي مثال؛ يك دستگاه 160 آمپر 4 كيلو، 200 آمپر 8 كيلو، 250 آمپر 11 كيلو و در نهايت 500 آمپر حدود 55 كيلو وزن دارد. البته دستگاه‌هاي زير 100 آمپر هم موجود هستند كه با وزن كم كاربردهاي خاص و محدودتري دارند.
بازده‌ دستگاه‌هاي جوش از 160 آمپر به بالاست. براي كارهاي سبك و جوشكاري تأسیساتی در داخل خانه و يا نصب تابلوهاي تبليغات و … دستگاه 160 يا 200 آمپر مناسب است. كساني كه بخواهند كار جوشكاري را به صورت حرفه‌اي و در سطح وسيع انجام دهند مثل ساخت استراكچر فلزي، مخازن و كارهاي سنگين‌تر، از دستگاه‌هاي سه فاز و بالاي 250 آمپر استفاده مي‌كنند.
قيمت‌گذاري و خدمات
بازار دستگاه‌هاي جوش گسترده و متنوع است و اكثريت شركت‌ها قطعات دستگاه‌هاي جوش را پس از واردکردن مونتاژ مي‌كنند. به گفته کارشناسان، دستگاه‌هاي جوش موجود در بازار توسط شركت‌هاي مونتاژ کننده گارانتي مي‌شوند كه معمولاً از شش ماه تا يك سال است. اگر دستگاه از كيفيت خوبي برخوردار باشد كمتر دچار مشكل مي‌شود مگر اينكه از ارتفاع سقوط كند، آب داخل آنها برود يا اينكه افزايش ولتاژ ورودي به بردهاي دستگاه آسيب وارد نمايد. البته دستگاه‌هاي اينورتري از سيستم حفاظت داخلي برخوردار هستند كه در صورت بروز خطر به طور خودكار قطع مي‌شوند.

عوامل مؤثر در انتخاب انواع اینورتر جوشکاری

معیار ها و مشخصاتی که در انتخاب انواع اینورتر جوشکاری تأثیر دارد موارد زیادی هستند که در ادامه به 2 مورد زیر می پردازیم.

  • متریالی که جوشکاری می‌کنیم، چه ارتباطی به انتخاب نوع اینورتر جوشکاری دارد؟
  • موقعیت جوشکاری چه تاثیری در نوع اینورتر جوشکاری انتخابی ما می‌گذارد؟

 

 

نحوه جوشکاری و سوالات آن و انواع دستگاه جوشکاری

ممکن است جوش در فلز شما یک سوراخ ایجاد کند؟
این مشکل به جهت بالا بودن آمپر دستگاه می تواند باشد. بالا بودن آمپر می تواند باعث ایجاد گرمای بسیار بالا شده و فلز جوش شما را سوراخ کند. علت دیگر این مشکل می توان سرعت پایین تغذیه الکترود باشد.

جوش شما امکان دارد که گل به خود نگیرد و یا نوک انبر جوش آلوده شود؟
در این مورد نیز امکان دارد که میزان ولتاژ کاری بالا و یا سرعت تغذیه الکترود پایین باشد. اگر فلز زیادی به نوک انبر شما می آمیزد نشانه انجام اشتباه فرآیند است.

انبر شما به جوش لگد بزند؟
این مورد می توان در اثر ولتاژ بسیار پایین و سرعت تغذیه الکترود بسیار بالا باشد، رخ دهد. از نشانه های دیگر این مورد این است که جوش فقط در قسمت بالای اتصال می نشیند و شما به راحتی با انگشت می توان آن را بردارید. این نشانه ها بیان گر ایجاد یک جوش ضعیف است که حتما باید تعمیر شود.

به صدای جوش خود گوش دهید؟
یک جوش خوب صدایی شبیه به سرخ کردنی دارد. یک جوش خوب صدایی پایدار دارد که خیلی بالا و پایین نمی شود. برخی جوش ها که باید از آن ها پرهیز کنید صدایی شبیه به صدای بلند گاز یا فشفشه دارد. هریک از این ها بیان  یک جوش با عیب و نقص است. شما باید مهارت لازم را کسب کنید تا با گوش دادن به صدای یک جوش بگویید که آن خوب یا بد است.

 

مهم ترین مزایای اینورتر جوشکاری

۱ ) سبک ، کم حجم و بسیار قدرتمند

۲ ) حمل و نقل و نگهداری آسان

۳ ) بازدهی و قدرت بالاتر

۴ ) امکان کنترل شرایط به صورت سریع و آنی

۵ ) پایداری در عملیات جوشکاری به دلیل ایجاد قوس یکنواخت

۶ ) مصرف انرژی پایین در نتیجه صرفه جویی بسیار زیاد در مصرف برق

۷ ) کاهش تلفات ناشی از نوسانات ولتاژ ورودی و تحمل اضافه بار بسیار بالا

۸ ) دست یابی به بالاترین کیفیت جوشکاری در میان سایر روش های جوشکاری

۹ ) ایجاد امکان جوشکاری به وسیله انواع الکترود های رتیلی و قلیایی و همچنین سلولوزی

 

 

جنس الكترود قابل استفاده :

الكترود هاي اسيدي و قليايي ، الكترود هاي فولادي ضد زنگ و الكترود هاي طرح آهن در جوشکاری با این دستگاه ها کاربرد دارند.

نکته: به دلیل استفاده مدارهای الکترونیکی به جای هسته های آهنی در این دستگاه ها لازم است این دو مورد رعایت شود:

در خرید ، دستگاهی مناسب از لحاظ کیفیت تولید و وجود قطعات و لوازم یدکی آن ،دقت شود و دوم در زمان استفاده به ظرفیت کاری که بصورت % روی دستگاه نوشته شده توجه ویژه ای شود.

سیکل کاری درج شده بر روری دستگاهها میزان فعالیت مداوم دستگاه را نشان می دهد ،مثلا سیکل کاری 40% یعنی اینکه در هر 10دقیقه 6 دقیقه کار و 4 دقیقه دستگاه روشن باشد ولی جوشکاری با آن صورت نگیرد.

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

سبد خرید

ورود

هنوز حساب کاربری ندارید؟

فروشگاه
0 علاقه مندی
0 محصول سبد خرید
حساب کاربری من
چت واتساپ
چت واتساپ
پشتیبان پارت پنوماتیک
سلام
چطور میتونیم کمکتون کنیم؟

سلام!

شما می توانید با پشتیبان های ما از طریق تلگرام در ارتباط باشید.

چت تلگرام